信頼性設計(DfR)とは?

DfRは多くの場合,物理的なプロトタイプを作成する前の設計段階で行われ,デザイン・フォー・エクセレンス(DfX)戦略全体の一部として行われます。しかし，すぐにお分かりになると思いますが，DfRの用途は拡大できますし，拡大すべきです。

なぜdfrが重要なのか?

今日のテクノロジの複雑さは，DfRをこれまで以上に重要か価値あるものにしています。その理由としては，以下のようなものが挙げられます。

1. 製品の差別化:電子技術が成熟してくると,価格や性能などの従来の評価基準で製品を差別化する機会が少なくなってきます。
2. 信頼性の確保:回路の高度化,必要な電力の高度化,新しい部品,新しい材料技術,堅牢性の低い部品などにより,信頼性の確保はますます難しくなっています。
3. コストコントロ，ル:プロジェクト予算の70%が設計に割り当てられる。
4. 利益の確保:製品の早期市場投入により，売上や市場シェアの低下を防ぐことができる。
   

dfrはどんなときに使われるのか?

dfrに関わるべき人は?

設計の最適化を同時に行うことを目的とした場合,典型的なエンジニアリングのサイロ化は逆効果になります。コンカレントエンジニアリングを実現するには，プロジェクトチ，ムのメンバ，全員の協力が不可欠です。その結果，DfRに含まれる必要があるのは以下の通りです。

• コンポネントラブラリを管理するコンポネントエンジニア
• アセンブリのシステム制約条件を設定するシステムエンジニア
• cad(コンピュタ支援設計)を担当するレアウトエンジニア
• 製造性を考慮した設計(dfm)や組立·箱詰めの接続を担当する製造エンジニア
• 電力要件に基づいて基板を開発するサ，マルエンジニア
• ESS(環境ストレススクリーニング)やICT(インサーキットテスト)のパラメータを設定するテストエンジニア
• 統計的手法や環境試験に重点を置く信頼性エンジニアは，通常，設計段階の後にDfRの一部となります。

製品や
システムの信頼性を確保するために完了しなければならないプロセスは長いですが,それだけの価値があります。製品をよりよく理解し，
信頼することができるのです。

DFRベストプラクティス

• 故障の物理学(PoF)を用いて，望ましい寿命や環境が設計にどのように影響するかを深く理解します。これには多大な労力が必要ですが，その分価値のある見返りがあります。
• 平均的で現実的なワ，ストケ，スのシナリオを決定する
• 故障の原因となるすべての負荷を特定する
• 温度
• 湿度
• 腐食
• パワサクリング
• 電気的負荷とノ@ @ズ
• 機械的曲げ加工
• ランダム振動とハ，モニック振動
• ショック
• すべての環境を含む
• 製造業
• 輸送
• ストレ，ジ
• フィ，ルド
• この段階では寸法を緩めておきます。多くのハドウェアのミスは，任意のサズ制約に起因しています。

自動設計解析ソフトウェア万博Ansys Sherlockは，製品開発プロセスの可能な限り早い段階で信頼性に関する知見を提供することで，DfRを強化します。これにより，製品の信頼性，開発期間，コスト削減を最適化することができますDfRを開発プロセスに導入する方法にいて詳しく知りたい方は，ウェビナをご覧ください:在设计过程中实施可靠性物理学:每个经理和工程师都需要知道的．

または，こらのウェビナをご覧ください:可靠性物理分析导论“，．