万博Ansys + Atomberg

“我们的风扇设计在能源效率、材料和整体观感方面都发生了巨大的变化。我们的电机技术在不断发展，仿真是这一发展历程的重要组成部分。万博Ansys工具可以帮助我们有效地验证各种变量，包括成本优化、产品设计和性能要求，减少我们的原型制作工作量。”

——Manoj Meena, Atomberg的首席执行官和创始人

简介

传统的吊扇每天消耗70-80瓦的电力，但仅使用其中22瓦的能量来驱动风扇叶片，导致近50瓦的净损失。这种表现在很大程度上对环境产生了负面影响。Atomberg的成立是为了挑战现有市场，并提供新的、更节能的家用电器体验，作为其“设计可持续”研发战略的一部分。

挑战

客户对家用电器效率的需求不断增加，从而带来了市场竞争压力，推动了新产品发布的快速步伐。因此，Atomberg正在以极快的速度迭代生产更轻、更高效的叶片和电机设计，这得益于包括铜、塑料和钢在内的新材料选择。从产品开发到市场的过程非常复杂，包括原型设计、注塑成型、叶片和电机设计测试以及性能验证，所有这些过程往往既耗时又昂贵。

工程解决方案

• 设计了一种可大规模生产的风扇概念，支持快速的设计更改以及每年迭代的显著操作效率改进
• 在Ansys Fluent中以不同角度优化叶片的3D轮廓，以消除正常运行时叶轮万博叶片在空气中切割时造成的噪音过大的空气湍流
• 在Ansys Maxwell中进行热模拟，以优化商品材万博料，包括铜和钢，以及铁氧体磁铁和电机外壳专用材料。
• 利用Maxwell进行印刷电路板(PCB)研究，满足电机驱动器电子需求，使其无刷直流电机设计中的电能到机械能转换

好处

• 实现了更紧凑的电机设计，从而实现了可扩展的解决方案，仅运行28瓦，并在风扇运行期间提供65%的能源效率提高(下一代设计将效率提高92%)
• 通过虚拟建模，将原型设计活动减少到每个设计周期一到两次迭代，大大降低了原型设计费用
• 达到90%的设计精度，其叶片成型刀具外形性能无偏差，显著降低叶片注射成型和模具成本
• 改善风机叶片的气流特性，消除乱流，使风机运行更安静，符合家庭和办公环境
• 具有应力特性和热性能的识别材料，使风扇性能达到峰值，同时满足更流线型、轻量化设计的要求