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案例研究

Kärcher, 万博Ansys Granta MI


\大鼠、大鼠、大鼠、大鼠、大鼠、大鼠、大鼠、大鼠、大鼠、大鼠、大鼠、大鼠、大鼠。그러나여러공급업체간에명명규칙이일관되지않거나불완전하기때문에정확한재료데이터를찾아유지하기가어렵습니다。因为Karcher는3000개제품을만드는데사용되는100개이상의재료공급업체로부터폴리머를승인및구매하고있어,재료속성데이터의검증및관리는복잡하고다루기어려운프로세스일수있습니다。


과제

폴리머업계의표준화노력에도불구하고,여러폴리머공급업체의등급명이유사해도재료특성이크게다를수있습니다。여러등급이섞일경우추가테스트가요구되는등개발프로세스에많은비용과시간이소요되는혼란이발생할수있습니다。그러나이러한테스트없이는研发도면에정확한등급을지정하고부품및제품이ISO및기타표준을충족하는지확인하며규제를준수할수없게됩니다。

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•150만개의데이터포인트로시작한因为Karcher의재료엔지니어들은格兰塔MI를사용하여전세계20개시설에서회사가구입하는모든폴리머등급에대한종합적인기록을작성했습니다。•이는이후기계,물리및화학물질테스트를통해얻은거의20년간의기존데이터로확장되었으며해당폴리머등급과연계되었습니다。•그후,格兰塔MI는재료검사주문시스템으로사용되는Jira시스템에연결되어주문부터보고서보관까지모든과정을완전히디지털화했습니다。

이점

•일반적으로재료에대한이해가향상되어因为Karcher의민첩한대응이가능해졌으며,시장입지가더욱공고해졌습니다。

•因为Karcher담당자는주어진재료에대한모든테스트를한눈에볼수있어불필요하거나과도한테스트를줄여재료를보다효율적으로비교하고대체할수있게되었습니다。

•컬러칩,테스트샘플및최종부품에대한색상측정값을테스트기록에저장한다음해당정보를재료기록에제공함으로써因为Karcher팀은색상이정확하게일치하는지여부를신속하게판단할수있으며,노란색색조50개가까지늘어나는상황을방지할수있습니다。

大黄蜂

가족소유의회사인因为Karcher는효율적인자원절약청소시스템을제공하는세계최고의공급업체입니다。Kärcher大黄蜂,大黄蜂,大黄蜂,大黄蜂,大黄蜂,大黄蜂。■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■Kärcher,大黄蜂,大黄蜂,大黄蜂,大黄蜂,大黄蜂,大黄蜂,大黄蜂。■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■

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